搅拌装置跳闸的原因：
　　1、搅拌装置的密封部位未密封。 筛分含水量大的材料对搅拌装置的要求比较严格，水分进入到达搅拌装置的内侧时会引起隔断现象。
　　2、生产现场环境恶劣时，线路破损，发生跳闸现象。 例如，线路放在哪里，工作人员经常踩踏、铁元素夜晚接触角铁元素类物体是跳闸的直接原因，公司会把三相电源线填埋、封闭，以免线路损坏。
　　3、搅拌装置内的轴承要定期检查。 轴承质量的好坏直接决定搅拌装置的性能稳定性。 好的轴承长期运转阻力小。 但是，如果品质差的轴承的温度过高，就会发生爆死现象，在附近开闭跳闸。 行程后的解决方法
　　搅拌装置发生跳闸，需要重新启动机器，如果再次发生跳闸现象，可以检查热继电器。 如有继电器故障，请替换。如果不是供电中断问题。 可检查接触器、电机的相间电阻、接地电阻、相间电压等。
　　正确的话，检查偏心块，人的偏心块摇滾乐的跳动剧烈，折断振动筛，电流校正显示15A，把磁时校正台固定在振动筛箱板上，用针检查轴端的径向线跳动量，径向线跳动量为3.5mm。

　　转载请注明出处：http://www.wxxqjb.com