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如何有效控制机械搅拌器生产过程中的粉尘

如何有效控制机械搅拌器生产过程中的粉尘

  粉尘治理技术是对粉尘污染源进行封闭,避免污染物在空气中泄漏。然后对粉尘进行分类,对不同原因造成的粉尘污染采取不同的治理措施,使粉尘得到回收利用。
  对于机械搅拌器,粉尘处理不是粉尘排放的标准和循环利用。为了实现这一目标,我们可以采取以下措施:
  1、将搅拌主机全封闭处理。在机械搅拌器的主机完全封闭,钢结构活动室采用。必要时,在主机内部设置吸尘器,主搅拌过程中产生主要的粉尘源。因此,关闭主机是非常必要的。
  2、骨料储仓全封闭。骨料储存是机械搅拌器产生粉尘的另一主要来源,也要做好密封处理。目前主要有两种方式:钢结构厂房全封闭、钢板仓存储。
  3、厂区卫生。在机械搅拌器的运行过程中,会有大量的车辆进出,灰尘和土壤会直接污染植物环境。因此,我们应在厂区内做好浇水、清扫等工作,以防沙尘天气的到来。

发布时间:2018年3月27日 标签:

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机械搅拌器在铝行业的应用

机械搅拌器在铝行业的应用

  机械搅拌器的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力,强化钢水的运动。感应电流与磁场相互作用产生电磁力。电磁力是作用在钢液体积元素上的体积力,从而促进钢液的运动。
  现在,机械搅拌技术已经相当成熟,并广泛应用于各个行业,它也有了新的突破,研究人员发现,在铝行业的机械搅拌器也可以有很大的发挥,可以大小可以通过改变现有的搅拌力调整,相位会改变搅拌方向因此,两相电流的变化,便于充分混合,温度和合金成分的熔体均匀性。
  目前,国内期货市场的存量实际上是饱和的,股票的变化一直不能反映行业内供求关系的变化。由于该地区与所用矿石的来源不同,该国氧化铝的成本略有不同。由于进口印度尼西亚铝土矿的广泛使用,氧化铝矿石吨将花费约240美元,吨氧化铝超过实际成本3000元;氧化铝企业在河南使用国产矿每吨2700-2800元在山西成本要低得多。
  机械搅拌器在铝熔炼和铸造中得到了很好的应用。其性能有助于铝的充分溶解和结晶,具有非常实用的效果,势也很明显。如果不污染熔体,就能得到足够的搅拌,既能有效地控制温度,又能减少金的氧化。这比传统的铸造解决方案要好得多。通过机械搅拌器技术改造,降低了铝加工成本,提高了铝合金的质量。

发布时间:2018年3月27日 标签:

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搅拌器安全操作的若干问题

搅拌器安全操作的若干问题

一、作业前,检查化工反应罐搅拌器的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。起动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位,应设防护罩及防护装置。
       二、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。
       三、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,机器停稳后,再将筒内泥浆清理出,进行检修排除故障。
       四、作业后,应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。

发布时间:2018年3月7日 标签:

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搅拌设备中搅拌槽与轴的作用

搅拌设备中搅拌槽与轴的作用

       搅拌设备的搅拌槽的中心线与搅拌轴的中心线是重合的,但也有两支轴线互相垂直、互成一央角、相平行等不重台的情况,分别称之为侧进式、斜进式和偏置式搅拌设备。侧进式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽,如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时,使用侧进式搅拌器最便于安装。斜进式搅拌器多用于小型的可移动式搅拌机。
  在圆筒形搅拌槽中无挡板等附件时,若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合,且被搅液体又是低粘性的,则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体,这部分液体以与叶轮的角速度旋转。由此在该液柱内部的流体单元间不发生剪切,而且该液柱内、外的液体问也难于发生质量交换,为消除其不利于混合的影响,通常可使用加入附件挡板的办法。
  无锡新强搅拌设备有限公司是一家专业生产、研发设计搅拌设备的综合型公司。公司长期与高校和科研单位开展技术合作与交流,近年来开发了计算机辅助设计、计算机功率计算等多套软件,公司具有较精良的机械制造工艺装备,成熟的生产管理体系,已经通过了ISO9001-2000质量体系认证。

发布时间:2018年1月31日 标签:

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化工搅拌器故障诊断方法

化工搅拌器故障诊断方法

  化工搅拌机在使用过程中也常遇到一些故障,最典型的是异常声响问题。出现这种故障时,设备发出较大的声响,十几米处就能听见,检查电流均在正常范围内,简单的检查也很难找到问题。可以将化工搅拌机的整台设备分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件,进行单独的分解检查和分析处理。
  1.机械密封总成的检查
  化工搅拌机最容易出故障的是机械密封部分,常因磨损使机械密封失效,密封腔进水。首先分解了机械密封总成,对包括两套机械密封,骨架油封,输出轴,轴承,壳体及端盖等零件进行了清洗检查,并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸,如均未发现问题,说明机械密封部分完好,排除发生故障的可能性。
  2.齿轮箱的分析与检查
  有的搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高,热处理良好,对齿轮箱进行彻底的清洗,仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑,无点蚀、交合现象,齿轮啮合侧隙正常,齿廓无明显磨损;各轴承径向、轴向间隙正常,内外圈及滚子表面均无点蚀斑点,整体质量良好;各轴轴向间隙合理,手盘输出轴,活动自如,无卡壳现象,也无异常声响。那么,可以排除齿轮箱的故障。
  3.电机故障的检查、分析及处理
  化工搅拌机电机故障表现:在分解电机前,进行空运转,以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响,振动很大;机械搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音,电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度,烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域,表面粗糙,暗淡,无光泽,可明显看到点蚀孔;骨架油封内圈破损;机械搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。
  由于化工搅拌机的轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域,轴承滚子通过时,有明显的卡滞现象,并发生声响。这便可能是化工搅拌机内部的电机发生异常声响的根本原因,那么通过更换搅拌器中的轴承就可以解决此问题。
  4.需要说明的问题
  1)化工搅拌机中的电机转子轴是推流器的基准件,推流器的检修,除修理基准件,还需要对各个零件都进行分解检查,更换损坏件,使设备的性能得到了恢复。
  2)化工机械搅拌机内部的潜水设备的大修时间一般为5-6年;
  3)化工搅拌机中轴颈偏小的常用处理办法是增加零件法,即搅拌机中的车削该段直径,增加一轴套,内孔采用过盈配合的方式与轴配合,外表面满足配合所要求的尺寸。或者更换搅拌器内部的电机转子轴,彻底解决问题。

发布时间:2017年7月22日 标签: 化工搅拌器  

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化工搅拌器和搅拌机的区别

化工搅拌器和搅拌机的区别

  化工搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。而搅拌机即是混合机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
  在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
  化工搅拌器的材料选择也是很有讲究的。有些液体(比如:盐酸/硫酸等)本身具有腐蚀性,而有些又是添加化学原料或药剂的溶液(比如:液体中含有氯离子),也具有腐蚀性。所以在帮助客户选择化工搅拌器的时候必须考虑到材料选择。

发布时间:2017年7月22日 标签: 化工搅拌器  

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如何延长搅拌机零件的使用寿命

如何延长搅拌机零件的使用寿命

搅拌机每天的工作量很大,同样,它的消耗也很大,最怕的就是零件出现问题,这将会严重影响工作效率,所以说应当采取什么措施来延长其零件的使用寿命呢?
  平时多加保养机器可能会延长零件的使用寿命,使用不当可能过早的造成机器损坏,所以一定要经常的保养,采用的一般都是叶轮式的搅拌,上设都有吸风口,通过调节板适当打开吸风口,让搅拌机工作时,在搅拌室内形成负压,有利于经过搅拌后的东西能及时排出筛网。
  如果调节板开度过小,进风量不大,搅拌室内的负压小,搅拌物排出不畅,搅拌物过度粉碎,搅拌室内的热量不能及时排出,造成搅拌机内部过热。若是长期处于超负荷状态下工作,也会引起搅拌机发烧,甚至烧电机。正确的工况是电机工作在90%的额定负载下,在正确的分析了机器的磨损原因后,积极的改正,让机器在正确的使用方法跟电压情况下使用。
  总之,延长搅拌机零件的使用寿命,有利于搅拌物料顺利及时的排出,可以保证物料通畅,保证商设备进入良好状态,从而延长整个设备的使用寿命。

发布时间:2017年7月11日 标签: 搅拌器  

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解决机械搅拌器液体打旋现象的方法

解决机械搅拌器液体打旋现象的方法

搅拌器,自然是用来搅拌物料的,它可以搅拌多种物料,比如粉末,液体等,在使用的过程中,有的时候,会出现液体打旋的现象,那么,如何解决这一现象呢?以下是具体介绍:
  1、为消除搅拌器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。
  2、通常挡板的宽度约为搅拌器容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。
  3、增加挡板数计其宽度,搅拌器功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加。
  总之,要解决搅拌器液体打旋现象,在设备内加上挡板,这样可以缓冲液体打旋的现象,此外,注意挡板的宽度与设备保持一定的比例,定期更换挡板,定期检查设备零件。

发布时间:2017年7月11日 标签: 机械搅拌器  

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磁力搅拌器的几个先后

磁力搅拌器的几个先后

1、动口再动手:对于电动搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
  2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
  3、机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
  4、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
  5、先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
  6、先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。
  7、先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。
  8、先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
  我们在实验中出现电动搅拌器损坏时,切不可焦急,应当冷静应对,通过以上我们讲解的8点进行相应处理,先判断故障原因,再对症下药,定能事半功倍,此外我们在日常使用时也要注意电动搅拌器的保养,尽可能的延长设备使用寿命。

发布时间:2017年6月30日 标签: 磁力搅拌器  

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搅拌机的工作原理

搅拌机的工作原理

搅拌机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。

  在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。

发布时间:2017年6月30日 标签: 搅拌机  

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