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对搅拌设备的配件浅谈

对搅拌设备的配件浅谈

搅拌设备可以将我们使用的各种物料进行充分充分的搅拌,使之更加均匀,为保证这一情况,从其配件组成上我们就可以感受到。
  1、其底盘部分构成:底盘部分由:车身、车架、前后桥及悬架、轮胎、变速箱构成。
  2、上装小传动轴连接发动机的取力器和液压系统的液压油油泵,起到动力传递的作用。要求它传递的扭矩为:650N/m,传递的动力为150KW以上。
  3、车液压减速系统
  a、搅拌设备配件各部分结构及定义浅谈,主要由:柱塞泵、油管、散热器、过滤器、油箱、柱塞马达、减速机构成。分体式是指减速机、马达、散热器是分开装配的。优点:性价比高、维修方便。缺点:占用空间大,现在较多采用。
  b、搅拌设备进料系统与出料系统的作用是完成混凝土的装卸。
  c、搅拌设备清洗装置构成混凝土若干净,时间长了就会固结。为了保持罐体容积,就要不断及时清洗。所以清洗装置必不可少。
  可见,搅拌设备的配件、结构情况等对我们的使用是很有影响的,在使用的时候,要保证我们对搅拌设备有合适的选择,这样在各方面才能相互配合的很好。

发布时间:2017年4月17日 标签:

搅拌设备

搅拌设备的安装与维护

搅拌设备的安装与维护

 搅拌设备维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

发布时间:2017年4月12日 标签:

搅拌设备

机械搅拌器的类型

机械搅拌器的类型

 机械搅拌器主要有下列几种:
①旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成(图3)。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等(图6),专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
IKA®机械搅拌器分为RW 20数显型顶置式机械搅拌器,RW 28基本型强力机械式搅拌器和RW 47D强劲的机械搅拌器。
搅拌功率  搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算:
P=Kd5N3ρ式中K为功率准数,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N 分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线(图7)。
搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。

发布时间:2017年4月12日 标签:

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化工搅拌器技术的运用

化工搅拌器技术的运用

       搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件.搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数,对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
       利用搅拌器搅拌介质,可以加速介质的传热和传质,可以加速化工反应的进行,因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中。搅拌器种类型号颇多,搅拌介质的种类也很广泛,根据搅拌介质物理学性质可以分为液体、固体和气体,其中以液体居多。水是最常见的液体之一,它的粘度很低,搅拌阻力也较小。液体搅拌介质粘度高的也有,如黄油,在室温下可达1 000 000 cP(粘度,1 cP=10-3Pa?s下同)。搅拌液体中气体过多会起沫,最简单的搅拌就是混合两种互溶的液体。一般而言,搅拌装置由电机(马达),搅拌轴,叶轮组成,有时为方便使用会配给支架、减速机等。我们在设计搅拌器的时候,追求的目标是搅拌器工艺、机械与成本三者间的平衡。我们的设计师会充分考虑搅拌器使用者的实际需求、搅拌器的应用范围,设计出可靠性高的搅拌器,让客户不为搅拌器的品质、维护等操心。
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发布时间:2017年3月27日 标签: 化工搅拌器  

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搅拌器可靠的密封是很重要的

搅拌器可靠的密封是很重要的

        搅拌器可靠的密封是一个重要的问题。由于搅拌轴密封引起的漏油,不但大量浪费油料,而且污染了钻井液。旋转轴密封分为机械密封和填料密封,钻井液搅拌器的轴属于低转速、低压力,较适用的仍是填料密封,因为它具有结构简单,易于维修,可靠性高等优点。
  填料密封是一种早期转轴密封结构,由于结构简单,在搅拌器中时有采用。填料密封的原理是靠压盖压力作用下,压紧填料密封盒中的填料,对搅拌轴表面产生径向压力。由于填料中含有润滑剂,因此在搅拌轴上产生一层液膜,它既润滑了搅拌轴,又能阻止设备中的润滑油漏出来。

发布时间:2017年2月7日 标签: 机械搅拌器  

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搅拌器在好氧生化处理中的使用

搅拌器在好氧生化处理中的使用

        可以说,搅拌器的应用十分广泛,几乎个个行业都有需要对物质进行搅拌的时候,这时没有搅拌器是不行的,哪怕是在好养生化的处理中,也是如此。
  搅拌器技术的氧生化处理是搅拌器内部系统的一个重要工艺环节,它起到向搅拌器内部的反应器内充氧的作用,以此来保证搅拌器内部的搅拌介质作用所需的溶解氧,并确保搅拌器的反应器内搅拌介质的充分混合,为搅拌器中的搅拌介质提供生存空间,也为搅拌器降解有机物提供有利的搅拌器的搅拌介质反应条件。
  搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是搅拌器内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节,一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时,正常所需要的时间是6—8h,搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几,因而很多部分电能就这样被白白浪费掉了,这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大,造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题,其主要原因即在于此。
  使用搅拌器也并不总是卡一帆风顺的,就像上面所讲的,在目前来看,还是有很多不足之处的,这就需要相关的企业不断提高自己,这样我们的不断的提升、改进自己。
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发布时间:2017年2月7日 标签: 机械搅拌器  

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化工搅拌器的搅拌介质有什么

化工搅拌器的搅拌介质有什么

       化工搅拌器在使用过程中,其搅拌介质也很重要。在流体介质中,普遍采用的搅拌方法是机械搅拌,它是利用搅拌轴上装有各种型式叶轮运转来实现的。除机械搅拌之外,有用压缩空气或氮气进行搅拌,还有用泵使流体多次地经过设备迫使流体在密封的管路中循环来进行搅拌。后两种搅拌消耗能量较大,用空气搅拌会使流体介质氧化或蒸发,故很少使用。
  利用化工搅拌器搅拌介质,可以加速介质的传热和传质,可以加速化工反应的进行,因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中。搅拌器种类型号颇多,搅拌介质的种类也很广泛,根据搅拌介质物理学性质可以分为液体、固体和气体,其中以液体居多。水是最常见的液体之一,它的粘度很低,搅拌阻力也较小.液体搅拌介质粘度高的也有,如黄油,在室温下可达1 000 000 cP(粘度,1 cP=10-3Pa?s,下同).搅拌液体中气体过多会化工搅拌器
  最简单的搅拌就是混合两种互溶的液体.一般而言,搅拌装置由电机(马达),搅拌轴,叶轮组成,有时为方便使用会配给支架、减速机等.我们在设计搅拌器的时候,追求的目标是搅拌器工艺、机械与成本三者间的平衡.我们的设计师会充分考虑化工搅拌器使用者的实际需求、搅拌器的应用范围,设计出性价比最高的搅拌器,让客户不为搅拌器的品质、维护等操心。
  化工搅拌器在化工工业生产中广泛应用于制备均匀混合物;促进传质(如溶解、结晶、气体吸收等);促进传热(反应器内的加热或冷却等);促进化学反应,利用化工搅拌器使参加反应的物质接触良好,提高反应效率,控制反应温度等。

发布时间:2017年1月19日 标签: 化工搅拌器  

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搅拌设备槽与轴的重要作用

搅拌设备槽与轴的重要作用

       在圆筒形搅拌槽中无挡板等附件时,若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合,且被搅液体又是低粘性的,则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体,这部分液体以与叶轮『司样的角速度旋转。由此在该液柱内部的流体单元间不发生剪切,而且该液柱内、外的液体问也难于发生质量交换。
  侧进式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽,如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时,使用侧进式搅拌器最便于安装。斜进式搅拌器多用于小型的可移动式搅拌机。
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发布时间:2017年1月19日 标签: 机械搅拌器  

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磁力搅拌器如何使用以及优势

磁力搅拌器如何使用以及优势

      磁力搅拌器主要被应用于食品、医药等行业的加工制造。那我们应该如何正确地使用磁力搅拌器?
      第一步,首先,我们要根据容器的大小来选定转子,然后再倒入一定量的溶液,将容器放在磁力搅拌器的托盘上。
      第二步,我们需要将磁力搅拌器的电源接通,打开开关,启动磁力搅拌器,必须要达到所需转速。
      第三步,如若有液体从容器中溢出,必须立即切断电源。
      第四步,当需要将试剂加热时,可先用其他电源加热,然后再用此磁力搅拌器进行另外加热,这样就可有效地保护了磁力搅拌器的元件。
      第五步,当我们使用完磁力搅拌器后,需将按钮归0。关闭电源,拔下插头。将磁力搅拌器洗净。
      既然我们已经了解了关于磁力搅拌器的使用方法,那我们使用这种磁力搅拌器又有什么优势呢?优势:这种磁力搅拌器相对普通的搅拌机有很多的优点与特性。
      1、其噪音较小。
      2、其可以加热使用。
      3、使用起来很方便、操作简单。
      4、可以设定所需要的温度及转速。

发布时间:2017年1月7日 标签: 磁力搅拌器  

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什么决定了搅拌器的质量

什么决定了搅拌器的质量

      再用搅拌器之前,无一例外的我们都会问它的质量到底是怎样的,搅拌器的质量如何决定了我们可以用多久,还有它们的使用效果,因此学会选择出一个质量好的产品是很重要的。
  1、搅拌器的搅拌筒如果是自落式的,那么气出料扣圈径向跳动不能超过进料口直径的百分之一,并且要检查搅拌器上的振动筛网的钢筋质量、安装精度以及筛孔的尺寸是否合理。
  2、不能忘了对其计量系统的检查,要及时对计量系统的灵敏性和准确性进行严格的检查。计量斗进出料要保证顺畅,不能出现积料漏料等情况。
  3、关于物料传送方面,合格搅拌器的传动系统应该是运转灵活,不会出现任何异常的响声。如有特殊响声就说明出现了问题。输送机、斗升提升机和悬臂拉铲等工作时要平稳、运转灵活,不会出现卡链的状况。
  4、要保证安全阀不能出现漏气的情况,搅拌器整体的线路安装要合理,水泥罐的质量也要达到一定的标准。
  应该说,上述标准是决定搅拌器标准的一个重要表现,因此在选择的时候,要着重对搅拌器本身的检查,对构成其的各部分要好好的查看,这样才能更好的保证我们选到的搅拌器的质量。
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发布时间:2017年1月7日 标签: 化工搅拌器  

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