集热式磁力搅拌器的磁力传动是利用磁力的相互作用将主动磁环从动磁环联接起来，达到无接触地传递扭矩地目的。绝缘电阻>1000MΩ，干烧时安全。它采用直流电机，噪音小，调速平稳、全封闭式加热盘可作辅助加热之用；同时以静密封代替了动密封，这样解决了机械密封和填料密封很难解决的密封失效和泄漏污染问题。

　　集热式磁力搅拌器适用于粘稠度不是很大的液体,或者固液混合物，利用了磁场和漩涡的原理。将液体放入容器中后，将搅拌子同时放入液体。当底座产生磁场后带动搅拌子成圆周循环运动，从而达到搅拌液体的目的。一般搅拌器的加热功率200W~800W之间，相应的加热温度会在室温~300℃左右，搅拌器的加热盘分铝合金和不锈钢两种材质的，其中铝合金加热盘温升快，温度均匀。另外如果搅拌容量大的话，搅拌器加热功率可达到2300W。工作原理：利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌仔转动。

　　机械搅拌器中搅拌槽的合理结构包括搅拌槽结构以及挡板结构形式。安置于搅拌装置之外的槽内静止部件都构成挡板。因而挡板可以分为两类：

　　常见的挡板形式是垂直安装于槽壁的构件，即壁挡板：另一类是特殊挡板，形状，位置各异，有抵挡版、表面挡板等，换热管和插入槽内液面下的蒸气管、空气管和进料管等内部构件也能起到挡板作用。

　　挡板的基本作用，是将液体的旋转运动改为垂直翻转运动，同时所施加功率的利用率。挡板限制了液体的切向速度，增加了轴向和径向速度分量，因受槽壁和挡板的作用，在搅拌槽内形成复杂的流场，流型，速度大小和方向等均匀。机械搅拌器的叶轮与挡板的相互作用而有所变化。

       化工搅拌器运行故障分析。

       1、减速机运转时有异声。

       原因：滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重。

       2、齿轮箱或轴承温升高。  

       原因：润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧。

       磁力搅拌器的定价是消费者和生产者所关注的问题。定价过高，消费者接受不了；反之，生产者接受不了。所以为商品制定一个适当的定价不是一件简单的事情。那么影响磁力搅拌器定价的具体因素是什么？

       1、成本：商品价值是决定商品价格的基础。显然，生产成本是决定商品价格的一个关键因素。

       2、供求关系：供求关系是影响厂家商品定价的一个关键因素。此外，在供求关系中，厂家产品商品定价还受到供应和求购弹性的影响。

      关于机械搅拌器功率的测定方法。

      1、应变测量法：对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，就能计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可得到搅拌时实耗的扭矩大小。

      2、对于规模较小的机械搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出机械搅拌器搅拌功率。

       你了解机械搅拌器的打孔技巧是如何操作的吗？

       1、搅拌器打孔分支不能采用电焊工具，因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料，分支管的连接应采用沟槽管件连接。

       2、打孔过程中内衬的塑料残渣易落入搅拌器原管道之中，因此在操作过程中应多加注意，否则会造成末端用水点堵塞。

       3、打孔时的内衬塑料虽然比较软，但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器，且边角不易齐整，建议结合美工刀进行开孔。

       机械搅拌器设计的一般程序。

      1、我们在设计搅拌器时，可按用户设备现有的D/DT值，以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求，选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。其中搅拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛顿流体等因素制约。

      2、选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况，估计近似的搅拌轴长。

       化工搅拌器其实就是一种强制搅拌机，在操作上是简单的，实行全自动化控制，也是较为省心，只要有现场人员进行简单的培训就可以驾驭。为了能够较好的了解化工搅拌器的使用，下面就由小编来给大家介绍一下化工搅拌器在污水处理中的应用。

      化工搅拌器在污水处理过程中，污泥的处理是较为重要的环节。污泥处理是目前污水处理过程中难题，主要是污水处理事业起步是比较晚的。为了加快水污染的治理进程，能较好解决污泥处理难题的污泥脱水设备的出现。化工搅拌器为工作于污水处理的工作人员排忧解难。

一、搅拌设备的维护

1、轴承的润滑，注入的润滑油须清洁，密封须良好。

2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，注意替换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应停车检查原因加以清理。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应停车检查并清理。

机械搅拌器的类型主要有下列几种：

1、旋桨式搅拌器。

2、涡轮式搅拌器。

3、桨式搅拌器。

4、锚式搅拌器 。

5、螺带式搅拌器。

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