化工搅拌器运行故障分析。

       1、减速机运转时有异声。

       原因：滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重。

       2、齿轮箱或轴承温升高。  

       原因：润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧。

       磁力搅拌器的定价是消费者和生产者所关注的问题。定价过高，消费者接受不了；反之，生产者接受不了。所以为商品制定一个适当的定价不是一件简单的事情。那么影响磁力搅拌器定价的具体因素是什么？

       1、成本：商品价值是决定商品价格的基础。显然，生产成本是决定商品价格的一个关键因素。

       2、供求关系：供求关系是影响厂家商品定价的一个关键因素。此外，在供求关系中，厂家产品商品定价还受到供应和求购弹性的影响。

      关于机械搅拌器功率的测定方法。

      1、应变测量法：对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，就能计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可得到搅拌时实耗的扭矩大小。

      2、对于规模较小的机械搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出机械搅拌器搅拌功率。

       你了解机械搅拌器的打孔技巧是如何操作的吗？

       1、搅拌器打孔分支不能采用电焊工具，因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料，分支管的连接应采用沟槽管件连接。

       2、打孔过程中内衬的塑料残渣易落入搅拌器原管道之中，因此在操作过程中应多加注意，否则会造成末端用水点堵塞。

       3、打孔时的内衬塑料虽然比较软，但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器，且边角不易齐整，建议结合美工刀进行开孔。

       机械搅拌器设计的一般程序。

      1、我们在设计搅拌器时，可按用户设备现有的D/DT值，以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求，选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。其中搅拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛顿流体等因素制约。

      2、选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况，估计近似的搅拌轴长。

       化工搅拌器其实就是一种强制搅拌机，在操作上是简单的，实行全自动化控制，也是较为省心，只要有现场人员进行简单的培训就可以驾驭。为了能够较好的了解化工搅拌器的使用，下面就由小编来给大家介绍一下化工搅拌器在污水处理中的应用。

      化工搅拌器在污水处理过程中，污泥的处理是较为重要的环节。污泥处理是目前污水处理过程中难题，主要是污水处理事业起步是比较晚的。为了加快水污染的治理进程，能较好解决污泥处理难题的污泥脱水设备的出现。化工搅拌器为工作于污水处理的工作人员排忧解难。

一、搅拌设备的维护

1、轴承的润滑，注入的润滑油须清洁，密封须良好。

2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，注意替换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应停车检查原因加以清理。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应停车检查并清理。

机械搅拌器的类型主要有下列几种：

1、旋桨式搅拌器。

2、涡轮式搅拌器。

3、桨式搅拌器。

4、锚式搅拌器 。

5、螺带式搅拌器。

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       有些朋友可能在不知道化工搅拌器与搅拌机区别的时候，以为两者是一样的。其实并不是，下面无锡新强搅拌设备就带大家了解一下。

       化工搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

       1、刚开始使用高速磁力搅拌器时，注意先按照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，比如搅拌子、电源线等。

       2、调速时应由低速逐步调至高速，最好不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动。

       3、不运行时不能加热，不工作时应切断电源。

       4、高速磁力搅拌器应保持清洁干燥，尤其不要使溶液进入机内。

       1、容器安装时应找正，顶部法兰的水平度要注意，允许的偏差为0.05mm。
       2、磁力搅拌器的机座进行吊装前，搅拌轴要用正式螺栓进行连接，螺栓下落时要对准机座，不能有偏差。
       3、安装搅拌叶片时，螺栓要拧紧，还要用不锈钢丝穿起来，以避免螺母出现松动。
       4、旋转轴的摆动应在规定范围内，如果超过规定，应逐段进行检查，从上到下，调直时应使用专用工具。
       5、底部轴承支架安装时要固定好，不能有松动。
       6、对于其它部件的安装，应按照规定或者说明书进行，不能擅自更改。

       一般来说，最容易引起化工搅拌器故障的是机械密封部分。通常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先分解了机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。
       有些化工搅拌器的齿轮箱加工精度较高，热处理良好。对齿轮箱进行彻底的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除齿轮箱的问题。

集热式磁力搅拌器使用方法如下：
       1、在使用集热式磁力搅拌器之前，先把导热油或硅油倒入锅内，注意溶液必须要超过加热管，然后才能接通电源。
　　2、将搅拌子放入装有溶液的烧杯内，然后将烧杯放在锅的中央。
　　3、按图指示装好传感器支架，并将传感器置于烧杯的溶液内。
　　4、开启电源开关，指示灯亮起，打开磁力搅拌开关，将调速旋钮按顺时针方向旋转，搅拌转速由慢到快，升至所需转速即可。
　　5、设定集热式磁力搅拌器的温度值：数字温控亮，上排显示实际温度，下排显示设定温度，点击功能键set，然后通过调节△或▽键设定工作温度，设定完毕点击功能键退出设定状态，此时温度即按设定温度运行。缓慢调节温控旋钮至你所需的温度，红灯亮表示加热(温度可从表头中直接读出，比较直观)，绿灯亮表示恒温。
　　6、若工作中搅拌子出现跳子现象，请关闭磁力搅拌开关后重新开启，速度由慢至快调节便可恢复正常工作
　　7、操作完成之后，将速度调整到0位，然后关闭搅拌开关，切断电源，待油温冷却后取出烧杯即可。

       目前最为理想的蛋白饲料的来源是鱼粉，其安全性问题不能忽略。安全重要体现在是否有药物残留、是否有毒物质残留等，具体可操作的检测指标包括鱼粉的新鲜度、药物残留和卫生指标等。
       在检测鱼粉中挥发性盐基氮的实验过程中，前处理时为了让鱼粉更好的溶解，将必不可少使用磁力搅拌器，在使用规程中鱼粉需要在加水后在磁力搅拌器上搅拌30分钟。挥发性盐基氮包括氨和低级胺类，是腐败鱼粉恶臭的主要成分，是细菌繁殖、氨基酸及其他含氮化合物的分解产物。在鱼粉中会随着鱼粉鲜度下降而增加。

普遍的磁力搅拌器控温方式有两种：一是用电接点水银温度计控温。二是采用传感器(电热偶)控温
       在使用过程中电接点水银和传感器的一端都是要放入到测量的液体中，另一端与机器连接。在控温过程中，当液体温度低于设定温度，加热盘开始加热，当液体温度达到所设定的温度，这时由电接点水银温度计或传感器传输信号到磁力搅拌器主机，此时加热盘停止加热，当温度再次低于设定温度时，加热盘继续加热，这就是磁力搅拌器控温的原理。

相关文章：   加热磁力搅拌器的工作原理

        磁力搅拌器利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌仔转动，通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转，使样本均匀混合。通过底部温度控制板对样本加热，配合磁性搅拌子的旋转使样本均匀受热，达到指定的温度。
       一般的加热磁力搅拌器都是在底盘设置加热装置，另外也会设置相应的装置对加热进行监控。工作的盘面会安装有温度传感器(也称热点耦)，仪器不会加热介质，可根据实验要求对温度进行调整。

       磁力搅拌器广泛适用于不同粘稠度溶剂的搅拌，搅拌速度和加热温度均可连续调节。利用了磁场和漩涡的原理，将液体放入容器中后将搅拌子同时放入液体，带动搅拌子成圆周循环运动，从而达到搅拌液体的目的。与普通的搅拌器相比，有如下优点：

       一、涡轮搅拌器
       涡轮搅拌器直径小，转速大，端部切线速度为3~8m/s，适用于低粘度和中等粘度流体的搅拌。此种搅拌器产生出口速度大，产生激烈的旋涡运动和很大的剪切力，使液体微团较分散，适用于小尺寸均匀混合，不适用易分层的物料和重固体物料的混合。
       二、旋浆式搅拌器
       旋浆式搅拌器直径小，转速大，叶片端部的圆周速度为5~15m/s，适用于低粘度流体的搅拌。旋浆产生轴向流动，液体流向釜底，折回返入旋浆入口。适用于大尺寸的调均，固体的悬殊，形成大循环量的总体流动。