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化工搅拌器的作用使化工生产中的液体混合，以符合化学反应能够进行，可以代替手动搅拌对人有害或对皮肤有伤害的化工原料减少对人的危害，同时通过电动机带动轴加速搅拌，提高生产率。 搅拌加速传热和传质，在化工设备中有很广的运用。
搅拌的对象可以是液体 、固体和气体，其中液体比较多。常见的液体是水，其粘度很低。液体也可能很粘。液体中如加入过多的固体，如泥沙，会失去流动性，成为泥团，这种物料也可搅拌。
气液分散受气穴控制，当气速过大或搅拌转速过低时，整个搅拌器被气穴包裹，气体穿过化工搅拌器直接上升到液面，发生气泛，气液接触是很重要的，气体需要与液体进行接触以提供良好的质量传递或热量传递能力，有的氯化和磺化反应是快反应，需要搅拌器提供很高的传质强度，有的反应需要吸收很难溶解的氧气，这又需要搅拌器能够提供很高的分散能力。
气液接触过程主要分为以下几种：气相和液相需要的停留时间分布、允许压力降、相对质量流率、是否逆流接触、局部混合能力、是否需要补充或移出热量、腐蚀条件、泡沫行为与相分离、反应时需要的流型、反应与传质的关系、层流和过渡区的流变行为等都与搅拌器关系密切。
对于离底悬浮，只要使用一层叶轮，而对于均匀悬浮，需要使用多层叶轮，但临界转速仍由下层的叶轮所决定，一些轴向流叶轮适合固液悬浮操作，这些叶轮都有变叶宽和变倾角的特点。
