反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。

由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用最广的一种浆型。

磁力搅拌器是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行，特别是非均相反应。

在实验室中使用的搅拌器主要有两种：顶置式搅拌器和磁力搅拌器。其中，磁力搅拌器适用于混合搅拌较稀的液体物质，在实验室中使用较为普遍。

1、在第一次使用磁力搅拌器时，先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等；

2、磁力搅拌器在调速时应由低速逐步调至高速，最好不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动现象；

 磁力搅拌器利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动，通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转，使样本均匀混合；

      通过底部温度控制板对样本加热，配合磁性搅拌子的旋转使样本均匀受热，达到指定的温度；

      通过加热功率调节，使升温速度可控，以适用更广阔的样本处理过程。

一般的磁力搅拌器具有搅拌和加热两个作用。具体为：

(1)按流体形式可分为：轴向流搅拌器、径向流搅拌器和混合流搅拌器。

(2)按搅拌器叶面结构可分为：平叶式搅拌器、折叶式搅拌器及螺旋面叶式搅拌器。其中，具有平叶和折叶结构的搅拌器有桨式、涡轮式、框式和锚式搅拌器等，推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。

(3)按搅拌用途可分为：低黏度流体用搅拌器和高黏度流体用搅拌器。其中，低黏度流体用搅拌器主要有推进式、长薄叶螺旋桨式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框式、三叶后弯式、MIG型和改进MIG型等。高黏度流体用搅拌器主要有锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式（单缧带式、双螺带式）和螺旋-螺带式搅拌器等。

   搅拌器是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。

    桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。

     磁力搅拌器适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物的混匀操作。它是利用了磁场和漩涡的原理：将液体放入容器中后，将搅拌子同时放入液体中，当底座产生磁场后带动搅拌子成圆周循环运动，从而达到搅拌液体的目的。

    磁力搅拌器操作简便，无级调速，能在较广的速度范围内对液体溶液进行精密稳定的搅拌，特别适合小体积样品的试验。磁力搅拌器可以分为不加热型、加热型、恒温型三类，有的机型增设了双向、多头搅拌功能。它是现代石油、化工、医药卫生、环保、生化、实验分析、教育科研的必备理想工具。