化工搅拌机在使用过程中，其搅拌介质也很重要。在流体介质中，普遍采用的搅拌方法是机械搅拌，它是利用搅拌轴上装有各种型式叶轮运转来实现的。除机械搅拌之外，有用压缩空气或氮气进行搅拌，还有用泵使流体多次地经过设备迫使流体在密封的管路中循环来进行搅拌。后两种搅拌消耗能量较大，用空气搅拌会使流体介质氧化或蒸发，故很少使用。　　
　　  利用化工搅拌器搅拌介质,可以加速介质的传热和传质,可以加速化工反应的进行,因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中。搅拌器种类型号颇多,搅拌介质的种类也很广泛,根据搅拌介质物理学性质可以分为液体、固体和气体,其中以液体居多。水是最常见的液体之一,它的粘度很低,搅拌阻力也较小.液体搅拌介质粘度高的也有,如黄油,在室温下可达1 000 000 cP(粘度,1 cP=10-3Pa?s,下同).搅拌液体中气体过多会化工搅拌器
　　  最简单的搅拌就是混合两种互溶的液体.一般而言,搅拌装置由电机（马达）,搅拌轴,叶轮组成,有时为方便使用会配给支架、减速机等.我们在设计搅拌器的时候,追求的目标是搅拌器工艺、机械与成本三者间的平衡.我们的设计师会充分考虑化工搅拌器使用者的实际需求、搅拌器的应用范围,设计出性价比最高的搅拌器,让客户不为搅拌器的品质、维护等操心。
　　  化工搅拌器在化工工业生产中广泛应用于制备均匀混合物；促进传质(如溶解、结晶、气体吸收等)；促进传热(反应器内的加热或冷却等)；促进化学反应，利用化工搅拌器使参加反应的物质接触良好，提高反应效率，控制反应温度等。

      经过长期的应用和发展，化工搅拌机在结构、性能方面都有了明显的改善，质量也在不断提高，但还存在着一些问题，下面结合生产实践提出改进建议：
  　一、 化工搅拌机从形式上来说是一种空气对流干燥设备，与传导型干燥设备相比，能耗确实要大一些，但如果采取一些措施，则可以达到很好的节能效果。
    建议：1加强设备的密封效果。目前大多数化工搅拌机料斗与设备本体采用平面法兰连接，密封效果较差，建议设计时改用凹凸面法兰连接;进口泵卡斯特红酒2.干燥器不少都采用钢管缠绕翅片进行换热，钢管虽可节约材料成本，但换热效果不好，建议改用铜管;3.增加保温措施。对热交换器的外壳添加保温层，减少热能损失。 对捕集除尘装置的改进建议
 　二、能够顺利进行流化工艺操作的基本条件是物料具有良好的流化状态，高效率的过滤除尘器使这种状态得以延续。过滤除尘器的除尘效率很大程度上决定了沸腾效果。目前使用的除尘方式主要有抖袋除尘和脉冲反吹除尘两种。抖袋除尘三、通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振而达到除尘效果，其布袋采用防静电、无纤维脱落布制作，捕集袋采用整体吊装的形式。问题是化工搅拌机拆装不方便，吊筋选材不太合理容易引起变形，导致密封不严，也会引起跑粉和风量的变化，既污染了环境，又降低了产品收率。建议：过滤袋采用卡箍连接方式进行连接，吊筋选用不易变形的刚性材料，同时定期检查更换布袋。

      真空搅拌机是一种集分散、混合为一体的多功能高效设备，与物料接触部分全部采用优质不锈钢；所有接口均采用DIN标准快装接头，锅体内部各连接处均采用平滑圆弧过度，可带有全方位刮壁搅拌，避免物料产生死角的问题。
     真空搅拌机为非标定制设备，根据客户的工艺进行合理配置，可配置各种搅拌桨叶，用于各种产品搅拌混合或真空消泡。可带有：配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、PH值在线测量控制、CIP清洗系统等。
    广泛应用于聚合物锂电离子电池液及液态锂子电池液、电子电池浆料、粘合剂、模具胶、碳酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制药、农药、建材行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。