电动磁力搅拌器采用优质直流电机,噪音小,调速平稳,全封闭式加热盘可作辅助加热之用.下面介绍下电动磁力搅拌器的使用禁忌.
　　a、磁力搅拌器使用时应插上电源,将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部,并把转子放入器皿的溶液中.
　　b、电源,指示灯亮,然后顺时针调节调速旋钮,速度由慢至快,调至所需速度,转子旋转带动溶液进行搅拌操作.
　　c、温加热时,将温度测量探头插入溶液中,并将插头插入搅拌器后座上,调节温度旋钮至所需温度即可.
　　d、溶液温度精度要求准确时,需用温度计同时测量溶液温度,再调节温度旋钮以达到要求温度.
　　e、需加热,只要把温度调节旋钮调至室温以下即可.需控制定时操作时,将定时开关顺时针旋至所需温度位置上,此时电源灯亮,仪器处于工作状态,当定时开关自动转到起始位置时,搅拌自动停止.
      温度测量探头放入溶液中高度应合适,不使转子碰撞探头,以防损坏.测量完毕,应将探头清洗干净.70℃以上连续加热不得超过2小时.转动定时开关时不应过快过猛,以免损坏零件.

      1、磁力搅拌反应釜开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。
　　2、磁力搅拌反应釜在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。
　　3、依据磁力搅拌反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
　　4、如果是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。
　　5、因磁力搅拌反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。
　　6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
　　7、点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
　　8、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油。
　　9、磁力搅拌反应釜的上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。
　　10、所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。
　　11、磁力搅拌反应釜投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。
　　12、磁力搅拌反应釜搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌反应釜过载造成搅拌损坏或烧坏电机。

 磁力搅拌器工作原理与三个主要作用
　　
　　磁力搅拌器工作原理：
　　
　　磁力搅拌器利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌仔转动。
　　
　　磁力搅拌器主要作用：
　　
　　一般的磁力搅拌器具有搅拌，和加热两个作用
　　
　　具体为：
　　
　　第一个作用，使反应物混合均匀，使温度均匀；
　　
　　第二是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器；
　　
　　第三个作用就是，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间；
　　
　　磁力搅拌器的作用简析
　　
　　磁力搅拌器的作用：
　　
　　一般的磁力搅拌器具有搅拌，和加热两个作用
　　
　　具体为：
　　
　　第①作用，磁力搅拌器使反应物混合均匀，使温度均匀。
　　
　　第②作用，磁力搅拌器是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器。
　　
　　第③个作用，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。

  说到加热磁力搅拌器最关注的问题还是加热温度的问题，国为磁力加热搅拌器不像电动加热搅拌器一样，将搅拌与加热的元件分开来搞，磁力加热搅拌器的加热与搅拌元件都是在热盘面之下的。此时加热盘面板不至少承担加热的任务，还要承担支撑要加热液体重要的任务。所以，加热租面板就要具有很好的热均匀性，抗腐蚀性。
目前市面上主要的加热面板有很多种玻璃陶瓷面板和陶瓷涂层铝硅合金面板两种加热面板。玻璃陶瓷面板表面非常容易清洁，并能允许面板较高的温度，而边缘保持在凉的温度，以减低意外烫伤概率，热传导性非常好。陶瓷涂层铝硅合金面板面板顶部带有一薄层陶瓷涂层以增强它的抗化学腐蚀性。
加热面板质量的好坏直接影响了磁力加热搅拌器的加热情况，如果使用的面板不好很可能导致磁力加热搅拌器的加热温度与磁力加搅拌器的使用寿命。

 　我们在做手工皂的时候是不能不搅拌的，有些饱和脂肪酸多的油脂搅拌时间还可以短一点，而那些不饱和脂肪酸多的油脂搅拌起来就费劲了，很多人胳膊都断了皂液还没T，只能继续搅拌。在这里我要说，搅拌是非常必要，而且一定要充分搅拌，如果不搅拌皂化反应会受到极大的影响。
   我们通常是用水溶解氢氧化钠，然后将其倒入油脂当中，我们都知道，水和油脂是不能互相溶解的，我们就要充分的搅拌，让两个体系达到******程度的混合，这样才能促进油脂分子和钠离子结合。这个说起来可能有些抽象，简单的说，搅拌可以让油脂和氢氧化钠水溶液更充分的接触，提高他们的接触面积，让反应更快、更充分的进行。如果搅拌不充分，往往就会出现诸如松糕等问题，这都是反应不均匀造成的。
　　那么我们应该如何搅拌呢，我这里建议各位尽量电动搅拌器，这样速度快更加省力，更主要的是比手工搅拌更充分，这个保证皂化的一个重要前提。另外，搅拌尽量朝向一个方向搅拌，这样才能达到比较好的混合状态。

  恒温磁力搅拌器是磁力搅拌器下的一个小分类 在磁力搅拌器下还有其他很多小分类 如不加热磁力搅拌器等
像梅颖浦生产的 524G恒温磁力搅拌器 就属于恒温磁力搅拌器 同时因为524G有四个工位也也 多工位磁力搅拌器 524G也可加热 也可称为加热磁力搅拌器
　　磁力搅拌器原理
　　首先把所需搅拌的溶液放在镀铬盘中间，加入搅拌子，然后接通电源，打开开仪器;指示灯亮，即开始工作，当磁力搅拌器工作完成时应该把关掉开关，取掉电源插头，由内外两个磁钢，中间有隔离套隔开，靠电机驱动后内外磁钢产生磁耦合达到传动的目的，最后我们要做的就是保持仪器清洁干燥，这样可以使磁力搅拌器延长使用寿命。
　　恒温磁力搅拌器注意事项
　　1.搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下，现在的电压是否在220±10V之间，调速是由低速逐步调至高速，不允许高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动。
　　2.恒温磁力搅拌器一般能胜任长时间加热工作，但需要确保数显调控器上已经做好了设定，并且符合实验流程需要。
　　4.长时间使用后如发现漏电现象，请检查一下加热瓷管是否破损，因为加热丝是220V直通，或检查一下是否碰撞造成线路和绝缘管脱落.

 一、目的要求：
石蜡切片的制作和苏木精、 曙红染色法(简称H.E染色法)，借以了解石蜡切片制作的基本原理和一般方法。　　
二、实验用具：
解剖器一套、单面刀片、切片刀、切片机、载玻片、盖玻片、标本瓶、烧杯、量筒、漏斗、染色缸、树胶瓶、酒精灯、毛笔、绘图纸、滤纸、熔蜡箱(或恒温箱)、展片台(或烫板)、小木块、蜡带盒、烤片盒、切片托盘、磁力搅拌器。
三、实验材料：
蛙或小白鼠。

桨叶型号：LXJ	桨叶型号：LGJ	桨叶型号：SXC

四、实验内容：　　
药品：　　
1、70%、80%、90%、95%酒精及无水酒精。　　
2、固定液
3、蛋白甘油：蛋白甘油是粘贴蜡片用的粘片剂。配方如下：取一新鲜鸡蛋的蛋白，充分搅拌成雪花状泡沫，然后滤去泡沫，加入等量甘油，使用磁力搅拌器搅拌均匀，再加入一小粒麝香草酚防腐。因甘油粘度较大 所以须用大功率的磁力搅拌器。梅颖浦的96-1大功率磁力搅拌器非合适本实验。　　
4、染色液：以H.E.染色法为例，需配制苏木精染液和曙红染液。　　
5、盐酸酒精：盐酸酒精用于分色。配制方法是在100ml70%酒精中加入1ml盐酸。　　
6、其它：二甲苯、切片石蜡、中性树胶等。　　
操作步骤：
石蜡切片法是最常用的一种制片法。其制作过程是：取材→固定→冲洗→脱水→透明→浸蜡→包埋→切片→贴片→烤片→脱蜡→复水→染色→脱水→透明→封藏。
五、注意事项：　　
1、制片是一个连续的操作过程，往往要连续几天才能完成，因此，事先一定要制订工作日程计划，应按顺序进行工作。这样可避免和其它工作发生冲突，也不会因前后顺序颠到或超过了规定的时间，给工作带来不必要的损失。　　
2、制片的各个步骤都是互相关联的，如脱水不彻底就会影响到透明的程度，以至影响蜡块的质量。为此，必须对任何一个步骤，都要细致、严格进行操作。　　
3、通过本实验可了解到每张切片都是来之不易的，因此，应倍加爱护，不要损坏
磁力搅拌器可广泛应用于实验室，是目前市场上最安全可靠的搅拌器，承载样品量从250毫升到25升不等，用于化学、生物技术、制药、微生物和医疗等领域，培养微生物，溶解营养和固体物质，以及在滴定过程中防止悬浮物沉淀。

 1、选择质量好的磁力搅拌器
  欲善其事，必先利其器。不建议自制磁力搅拌器，性能不稳定，制作费工费时。磁力搅拌器的价格从几百元到几千元的都有，建议购买，性价比很高，性能稳定
  2、选择合适的磁介质
  磁力搅拌器的搅拌效果和磁介质的形状有很大关系，选择磁介质之前，要确定液体菌种的配方、三角瓶大小、装液量，在此基础上对比几种磁介质的搅拌效果，选择最为合适磁介质。
  3、磁力搅拌器建议用半合成培养基
  磁力搅拌器做好用半合成培养基，比如含有豆粕分或玉米粉等的培养基，这样的培养基基质内有很多悬浮的颗粒，这些了颗粒很快就会成为菌丝的发菌点，后期菌球形成的速度会很快。
  4、不要用带有加热功能的磁力搅拌器
控制房间的温度来控制磁力搅拌器液体菌种的培养温度，而不要用带有加热控温的磁力搅拌器来控制培养温度，因为这样的方式控温不准确，也容易出现控温失灵烧死液体菌种的情况。
  5、转速由低到高
  初期基质浓度低，调节磁力搅拌转速，以三角瓶内培养基搅拌效果为准，以后，随着菌丝的生长，基质浓度逐渐升高，随之逐渐提高磁力搅拌器的转速。
  6、判断方法
  磁力搅拌器制作的液体菌种的菌球宏观形态不明显，很多经验不足的朋友向请教如何鉴定磁力搅拌器制作的液体菌种，很简单：当培养到一定天数后，关闭磁力搅拌器，静止20分钟，观察上清液，上清液占整个培养基的10%，且上清液澄清，说明菌种培养好了，而且没有染菌。注意，这只是其中重要的一种指标，还要结合自己逐渐摸索的经验加以判断。
  7、接种后直接搅拌，不要静止培养
  直接搅拌和静止培养后再搅拌，两种都可以，自己的经验是直接搅拌，这样前几天的生长速度不明显，后期速度逐渐加快。
  8、接种量
  建议一个1000ml三角瓶，接种一支PDA试管母种，接种时尽量不要带入培养基，常规栽培的品种，在合适的温度下，一般需要7-10天即可培养好。

 1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。 　　
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。 　　
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。 　　
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。 　　
5.按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

 反应釜的搅拌器要注意一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。而且搅拌器的分类方法有很多，无锡新强搅拌设备在这里介绍以下几种：

1、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。
 
2、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
 
3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。