一、立式容器中心搅拌

将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型，5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW，故为中型电机。

二、偏心式搅拌

搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。搅拌中心偏离容器中心，会使液流在各店所处压力不同，因而使液层间相对运动加强，增加了液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的提高。但偏心搅拌容易引起振动，一般用于小型设备上比较适合。

搅拌设备的作用：

①使物料混合均匀；

②使气体在液相中很好的分散；

③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；

④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；

⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。

搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。

   搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等.由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。

物料特性：物料化学性质、物料物理状况

  使用工况：使用温度、使用压力

  综合技术条件：搅拌要求、控制系统的要求、工艺管口的配置设计、客户端现工作条件

搅拌罐又名搅拌缸、配料罐。广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热、蒸汽加热等。搅拌罐由搅拌罐体、上下端头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

　　搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。

　　搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。

1、使用前的准备

1．1使用前，首先检查随整机的配件是否齐全，然后按顺序先装好夹具，检查搅拌器工作情况是否正常。

1．2 根据反应的溶剂量大小，选取合适的容器和合适的搅拌子，容器置于镀铬盘正中，检查搅拌子工作情况。

2、操作过程

2．1 将搅拌子小心置于容器中，避免直接投入损坏容器。

2．2把所需搅拌的容器放在镀铬盘正中，加入反应的溶液。

2．3插上仪器上的插头，接通电源并打开电源调速开关，指示灯亮，即开始工作。

电动搅拌器在电动搅拌器的使用过程中也常遇到一些电动搅拌器所产生的自身的故障，最典型的是电动搅拌器的异常声响问题。出现这种故障时，电动搅拌器的内部系统设备会发出较大的声响，十几米处就能听见，检查电动搅拌器中的电流均在正常范围内，简单的检查也很难找到问题。可以将整台电动搅拌器设备分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件，对电动搅拌器进行单独的分解检查和分析处理。

1、电动搅拌器中电机故障的检查，分析及处理

电动搅拌器在工作时的故障主要表现有：在分解电动搅拌器的电机前，电动搅拌器会进行空转，以找出电动搅拌器产问题在哪。如果电动搅拌器发了的异常声响比较明示，而且电动搅拌器的电机轴的轴套处发生异常声音的话，电动搅拌器的电机空运转不到2分钟，电动搅拌器的内部轴的温度就会达到几十度，会很明示的烫手。在电动搅拌器的轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，电动搅拌器的外部看起来暗淡，无光泽，可以明显的看到电动搅拌器轴承上的点蚀孔；电动搅拌器的轴承内圈会因点蚀产生梨皮点蚀状的区域，而且电动搅拌器的表面粗糙，电动搅拌器中的骨架油封内圈破损；电动搅拌器中的轴承内圈和电动搅拌器中的轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。